Hej där! Som leverantör av volframplåtar har jag den senaste tiden fått många frågor om smörjkraven för att bearbeta dessa bad boys. Så jag tänkte sätta mig ner och skriva lite för att reda ut saker.
Först och främst, låt oss prata om varför smörjning till och med är viktigt vid bearbetning av volframplattor. Volfram är en superhård och tät metall. Den har en hög smältpunkt och är känd för sin utmärkta styrka och hållbarhet. Men alla dessa fantastiska egenskaper gör också att det kan vara jobbigt att bearbeta. Utan ordentlig smörjning kommer du att sluta med mycket värmeutveckling, verktygsslitage och dålig ytfinish.
Värmen som genereras under bearbetning är ett stort problem. Eftersom volfram har en hög smältpunkt försvinner inte värmen lätt. Detta kan göra att skärverktygen överhettas, vilket i sin tur leder till snabbt verktygsslitage. Och när dina verktyg slits ut snabbt innebär det oftare verktygsbyten, högre kostnader och lägre produktivitet.
Ett annat problem är friktionen mellan skärverktyget och volframplattan. Utan smörjning kan denna friktion vara så hög att den gör att spånen fastnar på verktyget, vilket leder till uppbyggd kantbildning. Denna uppbyggda egg kan påverka skärverkan, vilket resulterar i en grov ytfinish på den bearbetade volframplattan.
Så vilken typ av smörjning behöver vi? Tja, det finns några alternativ där ute.
Kylmedel
Kylmedel är en av de vanligaste smörjlösningarna för bearbetning av volframplattor. De fungerar genom att sänka temperaturen vid skärzonen. Det finns olika typer av kylmedel, såsom vattenbaserade och oljebaserade kylmedel.
Vattenbaserade kylmedel är populära eftersom de är relativt billiga och har goda kylegenskaper. De kan snabbt föra bort värmen som genereras under bearbetningen. Men de kanske inte ger lika mycket smörjning som oljebaserade kylmedel. Vattenbaserade kylmedel måste också underhållas ordentligt för att förhindra bakterietillväxt, vilket kan orsaka dålig lukt och korrosion.
Oljebaserade kylmedel, å andra sidan, erbjuder utmärkt smörjning. De bildar en tunn film mellan skärverktyget och volframplattan, vilket minskar friktion och slitage. De är också mer motståndskraftiga mot oxidation jämfört med vattenbaserade kylmedel. Men de kan vara dyrare och kan utgöra miljö- och hälsorisker om de inte hanteras på rätt sätt.
Skärvätskor
Skärvätskor är ett annat alternativ. Dessa är speciellt framtagna för att ge både smörjning och kylning. De kan vara antingen lösliga oljor, syntetiska vätskor eller halvsyntetiska vätskor.
Lösliga oljor framställs genom att emulgera olja i vatten. De kombinerar vattnets kylande egenskaper med oljans smörjande egenskaper. De är lätta att använda och lämpar sig för en mängd olika bearbetningsoperationer.
Syntetiska vätskor är gjorda av kemiska föreningar och innehåller ingen olja. De erbjuder utmärkt kylning och smörjning, och de är också mycket stabila. De används ofta i höghastighetsbearbetningsoperationer där värmeutveckling är ett stort problem.
Halvsyntetiska vätskor är en kombination av lösliga oljor och syntetiska vätskor. De erbjuder en bra balans mellan kylning, smörjning och kostnadseffektivitet.
Fasta smörjmedel
Fasta smörjmedel kan också användas i vissa fall. Material som grafit och molybdendisulfid kan appliceras som en beläggning på skärverktyget eller direkt på volframplattan. Dessa fasta smörjmedel kan minska friktionen och förhindra att spånen fastnar på verktyget. De är särskilt användbara vid torrbearbetning där det inte är praktiskt att använda flytande kylmedel eller skärvätskor.
Låt oss nu prata om några av de faktorer som kan påverka smörjkraven.
Bearbetningsoperation
Vilken typ av bearbetning du utför spelar en stor roll. Till exempel har svarvning, fräsning och borrning alla olika smörjbehov. Svarvning kräver vanligtvis en bra balans mellan kylning och smörjning. Fräsning, särskilt höghastighetsfräsning, kan behöva mer kylning för att förhindra överhettning av skärverktyget. Borrning, å andra sidan, behöver smörjas för att hjälpa till med spånevakueringen.
Skärhastighet och matningshastighet
Högre skärhastigheter och matningshastigheter genererar mer värme. Så om du bearbetar med hög hastighet behöver du ett smörjmedel som kan hantera den ökade värmebelastningen. Du kan behöva använda ett mer effektivt kylmedel eller skärvätska och applicera det med en högre flödeshastighet.
Verktygsmaterial
Materialet i skärverktyget spelar också roll. Olika verktygsmaterial har olika värmebeständighet och slitageegenskaper. Till exempel är hårdmetallverktyg mycket hårda och tål höga temperaturer, men de behöver fortfarande smörjas ordentligt för att minska slitaget. Höghastighetstålverktyg, å andra sidan, är känsligare för värme och kan kräva mer aggressiv smörjning.
Som leverantör av volframplåt rekommenderar jag alltid att arbeta nära ditt bearbetningsteam för att bestämma den bästa smörjlösningen för dina specifika behov. Vi erbjuder också en rad högkvalitativa volframprodukter som t.exTungsten Evaporation Båt,Ren volfram värmeelement, ochRen Tungsten Tube.
Om du är på marknaden för volframplåtar eller har några frågor om att bearbeta dem, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig att få bästa resultat med dina bearbetningsoperationer. Oavsett om du är en småskalig tillverkare eller ett stort industriföretag, kan vi ge dig rätt produkter och råd.
Sammanfattningsvis är korrekt smörjning avgörande vid bearbetning av volframplåtar. Det kan förbättra verktygets livslängd, ytfinish och total produktivitet. Genom att välja rätt smörjmedel och anpassa det efter dina bearbetningsförhållanden kan du säkerställa en smidig och effektiv bearbetningsprocess.
Referenser
- "Machining of Metals: An Introduction to theory and Practice of Cutting and Grinding" av Stephenson och Agapiou.
- "Handbok för bearbetning med skärande verktyg" av Paulo Davim.
